漿葉式干燥機(jī)在工作時(shí)，容積內(nèi)熱傳導(dǎo)總面積非常大，熱物質(zhì)環(huán)境溫度從-40到320°C，能是水蒸汽，導(dǎo)熱油一般從中間送進(jìn)，根據(jù)呈拌和狀態(tài)下的原材料層表層，從另一側(cè)流出，與此同時(shí)應(yīng)該按照漿葉式干燥機(jī)廠家的使用說(shuō)明來(lái)操作才能保證生產(chǎn)量。

1、排出蒸汽管道路二的凝結(jié)水，隨后關(guān)掉該槳葉干燥機(jī)的截止閥門，打開電器柜的空氣漏電開關(guān)(對(duì)應(yīng)的表明紅燈亮)，運(yùn)行各加熱室的循環(huán)風(fēng)機(jī)。

2、當(dāng)干躁室溫做到145℃時(shí)，置電磁調(diào)速電機(jī)控制板開有關(guān)“通”位置，隨后順時(shí)針變速旋紐，使表針到有位置。與此同時(shí)調(diào)整輸送鏈的緊松水平，然后就給烘干機(jī)送料。尤其：留意入料端下料均勻度。

3、打開供汽截止閥門，對(duì)干燥室開展加溫。當(dāng)蒸氣壓力在0.4~1.0Mpa時(shí)，可充分運(yùn)用該設(shè)備的良好使用性能。根據(jù)調(diào)整送風(fēng)及排風(fēng)系統(tǒng)電動(dòng)風(fēng)閥的視角，操縱干躁室內(nèi)環(huán)境濕度，以便做到^理想的原材料干躁情況。

4、當(dāng)^后一批原材料離去烘干機(jī)時(shí)，就可以關(guān)掉供汽截止閥門，稍遲再關(guān)掉各離心風(fēng)機(jī)(相對(duì)應(yīng)表明信號(hào)燈滅)。當(dāng)^后一批原材料中空雙槳葉干燥機(jī)后，關(guān)掉主傳動(dòng)系統(tǒng)(相對(duì)應(yīng)表明信號(hào)燈滅)，再將變速旋紐逆時(shí)針到零位，控制板電源開關(guān)放置“斷”部位(相對(duì)應(yīng)表明綠燈滅)。

與此同時(shí)槳葉式干燥機(jī)組裝以前一定要先查驗(yàn)每個(gè)部件是否完好無(wú)缺，并清洗干凈內(nèi)部結(jié)構(gòu)。組裝到位后校準(zhǔn)前應(yīng)當(dāng)查驗(yàn)帶座軸承內(nèi)是不是已經(jīng)引入潤(rùn)滑油脂，不然應(yīng)當(dāng)加入適量潤(rùn)滑油脂組裝液壓旋轉(zhuǎn)接頭前，要好好閱讀液壓旋轉(zhuǎn)接頭的使用手冊(cè)。