干燥設(shè)備的挑選是一個受眾多要素危害的全過程，下邊漿葉式干燥機廠家將對各種各樣危害干燥設(shè)備挑選的要素作一綜合性但又簡單的詳細介紹。
熱對流加溫一般全是用在對燥顆粒物、幅狀或泥狀原材料開展干躁。它是根據(jù)熱的汽體穿過原材料的情況下給原材料出示能源，觸碰后揮發(fā)的水份會被汽體帶去。這種干躁汽體包含氣體、稀有氣體、立即煉燒汽體或飽和蒸汽。
這類干燥設(shè)備也稱之為立即（加溫）干燥設(shè)備，在原始勻速干躁環(huán)節(jié)（在這里環(huán)節(jié)表面濕分被清除）．原材料表面溫度和加溫物質(zhì)的濕面溫度是一樣的。在減速干躁環(huán)節(jié)，原材料的溫度會漸漸地貼近物質(zhì)的干躁溫度，如果我們在干躁熱敏性原材料的情況下，必必須充分考慮這種要素。
當(dāng)選用飽和蒸汽干躁原材料的情況下，原材料的zui高溫度和實際操作工作壓力飽和狀態(tài)溫度是一樣的。在0．lMPa時蒸氣為100℃。針對很有可能空氣氧化和對氧比較敏感的原材料在蒸氣自然環(huán)境中，產(chǎn)品品質(zhì)能夠獲得維護和改進。
漿葉式干燥機廠家在干躁全過程中必須另外進行發(fā)熱量和品質(zhì)(濕水分)的傳送，確保原材料表面濕分蒸氣分壓電路(濃度值)高過外界室內(nèi)空間中的濕分蒸氣分壓電路，確保熱原溫度高過原材料溫度。
發(fā)熱量從高溫?zé)嵩愿鞣N各樣方法傳送給濕原材料，使原材料表面濕分氣化并自由散發(fā)到外界室內(nèi)空間，進而在原材料表面和內(nèi)部發(fā)生濕含量的區(qū)別。內(nèi)部濕分向表面外擴散并氣化，使原材料濕含量持續(xù)減少，逐漸進行原材料總體的干躁。