污泥空心漿葉干燥機關鍵由離心風機、打撒設備、連續(xù)式自動上料機、入料機、旋轉(zhuǎn)滾桶、熱原、連續(xù)式進料機、卸灰閥和配電箱組成。干燥機設備的工作區(qū)域包含進料區(qū)、歪斜揚料板區(qū)、清除區(qū)、導料區(qū)組成。污泥空心漿葉干燥機因為漿葉構造獨特，原材料在干躁全過程中更替接到擠壓成型和松馳，加強了干躁。干躁房間內(nèi)原材料的填滿率很高，能夠做到80%-90%,原材料的等待時間根據(jù)調(diào)整投料速率、拌和軸轉(zhuǎn)速比、原材料填滿度等主要參數(shù)可調(diào)式。發(fā)熱量使用率高。污泥干燥機設備選用傳輸加溫方法開展加溫。漿葉具備自洗工作能力。機器設備內(nèi)部有二根或是四根空心驅(qū)動軸，空心軸上聚集串聯(lián)排序著扇面畫契形空心葉子，總體設計獨特恰當。

污泥空心漿葉干燥機以兩軸式為例子詳細介紹其構造(空心漿葉干燥機可分成單、雙、四根)。它由帶夾套的內(nèi)孔呈W型罩殼、頂蓋、二根有葉子的空心軸、兩邊的軸承端蓋、通有物質(zhì)的液壓旋轉(zhuǎn)接頭、金屬波紋管及其包含傳動齒輪、鏈輪鏈條的傳動機構等構件構成。機器設備的關鍵是二根空心軸和焊在軸上的空心拌和漿葉。漿葉樣子為契形的空心半圓型，能夠進入加溫物質(zhì)。除開起拌和功效外，也是機器設備的的熱傳導體。漿葉的兩關鍵熱傳導側(cè)邊成斜坡，因而當原材料與斜坡觸碰時，伴隨著葉子的轉(zhuǎn)動，顆粒物迅速就從斜坡滑開，使熱傳導表層不斷創(chuàng)新，加強了熱傳導。在漿葉的三角形底端設立刮刀，以將堆積于殼底的原材料掀起，避免 造成盲區(qū)。

污泥空心漿葉干燥機能夠一次性將90%水分含量的原材料風干至制成品。對于污泥風干全過程中容易結團結一致塊的特點，更改了一般多通道干燥機設備的料板結構方式，選用了整體式自清除設備，巨大地拓展了多通道干燥機設備運用范疇，污泥干燥機設備不但能夠干躁各種污泥，還能夠干躁各種各樣低粘度原材料。